Sijoitusvalu voidaan hyödyntää useimpia metalleja, yleisimmin teräslejeerinkien, hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen ja työkaluteräksen avulla. Tämä prosessi on hyödyllinen metallien valumiselle, jolla on korkeat sulamislämpötilat, joita ei voida muokata kipsiin tai metalliin. Osien, jotka on tyypillisesti valmistettu sijoitusvaluilla, ovat osat, joilla on monimutkainen geometria, kuten turbiinin terät tai ampuma -asekomponentit. Korkean lämpötilan sovellukset ovat myös yleisiä, joka sisältää osia auto-, lentokone- ja sotilasteollisuudelle.
Tuotteemme kattavat laajan valikoiman toimialoja, mukaan lukien juna- ja rautatie-, auto- ja kuorma -auto-, rakennuskoneet, kaivoskoneet, trukkien, maatalouden koneet, laivanrakennus, öljykoneet, rakennus, venttiili ja pumput, sähkökone, laitteistot, voimalaitteet ja niin edelleen. Pystymme tuottamaan tuotteita asiakkaiden piirustusten tai näytteiden mukaan keskitymme sekä hiiliteräksiseen että seosteräkseen. Tähän päivään saakka olemme kehittäneet ja tuottaneet yli 100 raaka -ainetta ja 5 000 erilaista tuotteita. Olemme perehtyneet monien maiden, kuten kiinalaisen GB, amerikkalaisen ASTM, AISI, saksalainen DIN, ranskalainen NF, japanilainen JIS, British BS, Australian AS ja yhdistys amerikkalaisten rautateiden (AAR) ja muut teollisuusstandardit.
Prosessia käytetään yleensä pieniin valuihin, mutta se on tuottanut täydelliset lentokoneiden ovenkehykset, jopa 3 tonnin teräsvalut ja jopa 100 kg: n alumiinia. Se on yleensä kalliimpaa yksikköä kohti kuin die -valu tai hiekkavalu, mutta alhaisemmilla laitteilla. Se voi tuottaa monimutkaisia muotoja, jotka olisivat vaikeita tai mahdottomia muotinvaluilla, mutta kuten prosessi, se vaatii vähän pinnan viimeistelyä ja vain vähäistä työstöä.
Sijoitusvalua käytetään ilmailu- ja sähköntuotantoteollisuudessa turbiinien terien tuottamiseksi monimutkaisten muotojen tai jäähdytysjärjestelmien kanssa. Sijoitusvalujen tuottamat terät voivat sisältää yksikristallia (SX), suuntaisesti jähmettyneitä (DS) tai tavanomaisia equiaxed-teriä. Tuliaseiden valmistajat käyttävät sitä laajalti myös ampuma -aseiden vastaanottimien, liipaisimien, vasarien ja muiden tarkkuusosien valmistamiseen edullisin kustannuksin. Muita teollisuudenaloja, jotka käyttävät vakio-investointivaunuja, ovat sotilaalliset, lääketieteelliset, kaupalliset ja autot.
Sijoitusvalu tarjoaa korkeat tuotantoasteet, etenkin pienille tai erittäin monimutkaisille komponenteille ja erittäin hyvälle pintapinta-alaiselle (CT4-CT6-luokan tarkkuus ja RA1.6-6.3 pintakannus) hyvin vähän työstöä. Haittoja ovat erikoistuneet laitteet, kalliit tulenkestävät ja sideaineet, monet operaatiot muotin valmistamiseksi ja satunnaiset pienet viat.
Materiaali:
Aseosteräs: ASTM 430; ASTM410; ASTM 416, ECT.CARBON
Teräs: WCB, AISI1020; AISI1045; S355J2G3, S235JR, ECT.
Ruostumaton teräs: SS304; SS316; SS316L; 17-4 PH; ECT.COPPER: C21000; C26800; C27000; C27200, ECT.
Etu
Voi muodostaa monimutkaisia muotoja ja hienoja yksityiskohtia Monet materiaalien vaihtoehdon lujuusosat - hyvä pintapinta- ja tarkkuustarve toissijaiselle koneistukselle
Sovellukset:
Turbiinin terät, aseiden osat, putkenvarusteet, lukitusosat, käsikolut, maatalouden osat, merenosat, lääketieteelliset osat, laitteistot, autoosat, ect.
